攪拌器的類型
1、帶式混合器:色帶的外徑等于節距,它專門用于攪拌高粘度液體和假塑性液體,通常在層流下操作。
2、頻雙層攪拌器:變頻攪拌器的底座、支撐桿和電機采用一項專利技術固定,專利夾頭無松動、無擺動、無脫落、安全可靠,鍍鉻桿厚細,鋼性強,結構合理,它具有運動方便、重量輕的優點,適用于各種小型容器。
3、折葉攪拌器:根據不同介質的物理性質、容量和混合目的,選擇相應的攪拌方式,對提高化學反應速度和提高生產效率起到很大的作用,折流式渦輪攪拌器一般適用于氣液相混合,反應時,攪拌器轉速一般應大于300r/min。
4、渦輪攪拌器:它包括在水平圓盤上安裝2到4個平的或彎曲的葉片,葉片的外徑、寬度和高度之比一般為20:5:4,圓周速度一般為3-8 m/s,渦輪在旋轉過程中產生高度湍流的徑向流,適用于氣體和不混溶液體的分散和液-液反應過程,攪拌后的液體粘度一般不超過25pa·s。
5、槳式攪拌器:有平槳式和斜槳式兩種,平槳式攪拌器由兩個直葉片組成,葉片直徑與高度之比為4:10,圓周速度為1.5-3 m/s,與液體流量之比很小,傾斜攪拌器的兩個葉片反向45°或60°,從而產生軸向流動,槳式攪拌器結構簡單,常用于低粘度液體的混合和固體顆粒的溶解并暫停。
6、錨混合器:槳葉外緣的形狀與攪拌槽內壁相同,兩者之間只有一個小間隙,可以去除槽壁附著的粘性反應產物或槽底堆積的固體物質,保持良好的傳熱效果,邊緣圓周速度為0.5-1.5m/s,可用于攪拌粘度達200pa·s的牛頓流體和假塑性流體(見粘性流體流動),攪拌高粘度液體時,液體層中有較大的滯止區。
7、螺旋槳攪拌器:由2到3個螺旋槳葉片組成,工作速度快,葉片外緣的圓周速度一般為5~15m/s,螺旋槳式攪拌器主要產生軸流,產生大量的循環量,攪拌低粘度液體、乳液和固體顆粒含量小于10%的懸浮液,攪拌器的軸也可以水平或傾斜地插入槽中,此時液流的循環是不對稱的,它能增加運動,防止液體表面下沉。
安裝的檢測步驟
1、首先安裝人員要知道攪拌器設備的殼體的試驗壓力不可以小于公稱壓力的1.5倍,試驗的時間不能少于5分鐘,怎么樣才能保證是合格的狀態呢就需要攪拌器設備的殼體的填料沒有滲漏的情況就是合格的,在這里對攪拌器設備的密封試驗比較合適的辦法是通過公稱壓力的方式來進行也是以閥門的瓣不漏就是屬于合格的。
2、如果我們在使用攪拌器設備的時候檢查設備是合格的狀態,就需要我們及時的排干凈里面的積水吹干之后才可以進行使用。除了需要進行脫脂的設備之外密封面上應該涂上潤滑油來防止設備出現生銹的情況。
3、廠家在設計攪拌器設備的時候的壓力應該小于等于1Mpa溫度為-29~186℃的非可燃流體,沒有毒流體的攪拌器設備抽查部分進行殼體壓力試驗和密封試驗。